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　　CO_2的市场分析           
CO_2的市场分析
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介绍了世界主要工业发达国家和我国ＣＯ２产品的生产和需求现状及发展前景，认为合成氨厂开发ＣＯ２产品正是好时机。
　　近十几年来，随着人们对资源短缺、地球温暖化问题的重视，各种矿物燃料（煤、石油、天然气）燃烧利用后作为废气排放的ＣＯ２，其回收、固定、利用及再资源化问题引起世界各国特别是工业发达国家的普遍关注，有关ＣＯ２的应用研究不断深入。人们发现以气体、液体、固体等各种形式存在的ＣＯ２在国民经济各部门具有广泛的使用价值。尤其是近几年，世界各国经济的迅速发展为ＣＯ２提供的应用途径越来越多，再加上世界各国的竞相开放，ＣＯ２市场规模不断扩大，国外国内市场前景看好。ＣＯ２产品主要包括固体ＣＯ２（干冰）、液体ＣＯ２和少量高纯ＣＯ２气体产品。液体ＣＯ２，根据用途不同，在一些国家分为工业级ＣＯ２和食品级ＣＯ２等，视各用户的要求，指标又稍有差别。液体产品用途广、用量大；干冰潜在市场较大，正在开拓；高纯气体产品用于某些特殊行业，用量较少。
　　１．国外ＣＯ２的利用状况［１］
　　美国是世界上最大的生产国和消费国，共有９０套生产装置，总生产能力为７５０万ｔ／ａ，主要回收来自合成氨厂、制氢厂、石化厂、乙醇厂、天然气加工厂副产ＣＯ２，近几年产量基本维持在４５０万ｔ／ａ。美国ＣＯ２４６。８％用于食品冷却、冷藏、研磨和惰化，１９．５％用于饮料碳酸化，１１．０％用于油井、气井操作，９．６％用于碳酸盐、重碳酸盐、青霉素的生产及冷却，４．９％用于焊接、冷收缩装配等金属加工，８．２％用于灭火剂、气雾剂等其它方面。日本ＣＯ２生产能力为１１６．５万ｔ／ａ，市场需求量为９０万～１００万ｔ／ａ，应用领域与美国有较大差别，用于气体保护焊接占４４％，碳酸饮料、啤酒１７％，食品冷藏、冷冻１２％，炼钢（转炉复合吹炼技术）８％，铸钢砂型硬化剂４％，其它１５％，近几年以每年８％～１０％的速度增长。西欧ＣＯ２总消费量为１６０万ｔ／ａ，其中液体ＣＯ２占８０％以上，主要用于饮料碳酸化和食品加工，占６８％，其次是焊接８％，其它２４％；固体ＣＯ２７９％用于运输冷冻。在西欧各国中德国ＣＯ２产量最大，有３０多家液体ＣＯ２工厂，主要利用天然气井分离的ＣＯ２。西欧ＣＯ２市场，今后几年年消费增长幅度预计为３％～４％。
　　２。国内ＣＯ２的生产情况［２，３］
　　国内拥有可以开发利用的丰富的ＣＯ２资源。国内现有大、中、小合成氨厂１０００多家，以中型厂计，如对排放的ＣＯ２废气加以回收，每厂每年即可开发１万～５万ｔ的ＣＯ２产品。国内酒精厂、石化厂、炼油厂等也均有优质的ＣＯ２资源。另外，我国在１０多个省的３０多个地区发现了高含量的ＣＯ２气田，多数气田ＣＯ２纯度在９５％以上，最高可达到９９．８８％，是几乎可以直接利用的优质天然ＣＯ２资源。８０年代初期，我国合成氨厂、酒精厂开始回收利用排放的ＣＯ２，生产规模均在３０００ｔ／ａ以下，基本上是自产自用或以销定产，当时国内ＣＯ２产销量不足３万ｔ。
　　　８０年代末期，国内ＣＯ２产销量迅速增长到２０万ｔ，市场已经初具规模。进入９０年代，随着我国工农业经济的多元化发展，国内ＣＯ２需求量快速增长，至１９９７年国内５５家中型合成氨厂中已建成３４套ＣＯ２回收装置，总生产能力约２３万ｔ／ａ，其中最小规模为１０００ｔ／ａ，最大规模为３万ｔ／Ａ，万吨以上规模有９家；国内酒精厂、啤酒厂已有百余家安装了ＣＯ２回收、精制装置，总生产能力可达１８万ｔ／ａ，最大规模为２万ｔ／ａ；炼油厂、石化厂已建成和在建数套大型ＣＯ２回收装置，华东石油地质局利用江苏黄桥ＣＯ２气田、东北石油地质局利用吉林万金塔ＣＯ２气田开发的南北两大气田气ＣＯ２产品也先后投入市场，总生产能力在１５万ｔ／ａ以上。目前国内ＣＯ２生产能力近６０万ｔ／ａ，国内市场需求量在５０万ｔ／ａ左右。预计２０００年，国内ＣＯ２市场规模将达到８３万ｔ／ａ，接近世界发达国家（如日本）８０年代末、９０年代初的市场规模。
　　　国内ＣＯ２市场需求量的快速增长，引起众多海外ＣＯ２公司的高度重视，上述ＣＯ２生产装置的迅速发展，与海外著名气体公司的参与密切相关。近年，世界各大工业气体公司，如英国的ＢＯＣ公司、法国的法液空公司、美国的普莱克斯公司、ＣＢＩ公司、日本的岩谷公司以及我国台湾的泾福公司等先后投资国内，在资源丰富、市场潜力较大的省市纷纷建厂。其中英国ＢＯＣ公司投资最大，在我国成立的合资公司最多，液体ＣＯ２的产量和市场占有率也最高。ＢＯＣ公司以其开发的新型ＣＯ２生产设备作为资本投入方式，在我国已引进８套１万ｔ／ａ的液体ＣＯ２生产设备，其中６套已在抚顺、大连、迁安、胶南、兴平、资江正式运行，另２套正在寻找合作伙伴。世界三大工业气体公司之一的美国普莱克斯公司独自经营的固体ＣＯ２项目已在湖南省岳阳正式签订项目书。该项目将采用世界最先进的技术回收巴陵鹰山石油化工厂排放的ＣＯ２，第一期工程投资８００万美元，年设计生产能力３万ｔ／ａ。法液空公司和泾福公司则分别立足青岛、上海等重要沿海开放城市合资开发、经营ＣＯ２等工业气体产品，为提高市场占有率和竞争力，其规模也在不断扩大。与国外公司的合作，不仅解决了国内资金短缺问题，也引进了先进的工艺技术，使我国ＣＯ２行业的整体技术水平上了一个台阶。例如，ＢＯＣ公司的全低压工艺与我国传统的高压工艺相比，流程简单，自动化水平较高，成本大幅度降低，产品质量可达到国际标准。同时，为推动我国天然ＣＯ２气田资源的开发利用，国内科研部门已开发成功从天然ＣＯ２提纯食品级ＣＯ２新工艺。该工艺根据天然ＣＯ２杂质的性质，采用气化、提馏、吸附３种分离单元组合的工艺路线，对于含有３０余种杂质的天然ＣＯ２，在常温下就可以达到食品级ＣＯ２的标准要求。在设计上，合理利用了压缩机和制冷机的低温热能，做到了最大限度的节能，使吨ＣＯ２产品的能耗仅为１２～１５ｋＷｈ，约为其它ＣＯ２精制装置的１０％。
　　　与国外现有精制ＣＯ２技术比较，该工艺投资省、能耗低、对杂质的适应能力强、应用范围广，不仅适用于天然ＣＯ２的精制，也可用于工业排放ＣＯ２的精制，属国内外首创。这标志着我国ＣＯ２生产技术已达到国际先进水平。
　　３。国内ＣＯ２市场形势分析［４］
　　目前，我国ＣＯ２市场需求量与消费结构，各省市的差别较大。沿海开放城市、经济发达省份需求量较大，一般在４万～６万ｔ／ａ，其消费结构因各省市工业布局的着重点不同而异。广东省是国内ＣＯ２市场比较活跃的地区之一，全省ＣＯ２生产能力８．０５万ｔ／ａ，市场需求量约５万ｔ／ａ，其中饮料、啤酒占５３％，焊接１３％，冷冻１２％，烟草１０％，其它１２％。江苏、上海两地ＣＯ２市场规模为１１万ｔ／ａ，上述各种行业所占比例差别不大。山东ＣＯ２生产能力６．５万ｔ／ａ，市场需求量约５万ｔ／ａ，啤酒、汽水等饮料和烟草各占３０％，冷冻、冷藏占１５％，焊接占１０％，油田驱油器、气体肥料各占６％，医药、消防等其它领域占３％。东北地区消费领域工业上主要用于焊接、油田驱油，农业上常用作大棚蔬菜的气体肥料，其它方面用量较少。
　　　我国ＣＯ２价格各地区差别也较大。由于我国ＣＯ２市场形成较晚，再加上ＣＯ２产品需要在保温、保压条件下运输，目前还没有形成全国统一的市场格局，其价格因地域不同而高低悬殊。市场比较活跃的地区，如广州、深圳市场价格高达１５００～２０００元／ｔ，山东、上海、江苏等地价格一般在１０００元／ｔ左右。在一些欠发达地区，则仅有３００～４００元／ｔ。全国平均价格为６００～７００元燉ｔ。随着我国ＣＯ２生产能力的逐年扩大，一些大的生产厂家和用户正在努力改善贮运装置，适于长距离运输的大型槽车越来越多，全国统一的大市场在２～３年内即可形成，届时市场竞争不可避免，一些小型生产厂将会逐渐被淘汰，具有一定实力、又善于经营的合成氨厂、酒精厂、石化厂、气田厂将分庭相争，合成氨厂因资源丰富、质优、成本低，在市场竞争中将处于优势地位。
　　　国内ＣＯ２市场潜力较大，常规用量将会进一步增加，一些新的应用领域将不断涌现。饮料行业是国内ＣＯ２的一大市场，目前我国饮料的人均消费量不到５ｋｇ／ａ，而美国为１５０ｋｇ／ａ，西欧为１１０ｋｇ／ａ。随着我国人民生活水平的不断提高，饮料行业对ＣＯ２的消费量年均增长速率将会超过２０％。ＣＯ２和氟里昂是两种常用的烟丝膨化剂，而后者属于禁用品，这将为ＣＯ２在烟草行业大显身手提供不可多得的机遇。液体ＣＯ２用于烟丝的膨化处理，可使每箱香烟（约需烟丝５０ｋｇ）节约烟丝２．５～３．ｋｇ，并可提高烟丝的质量。年产１０万箱香烟所需的烟丝，膨化时需消耗３０００ｔＣＯ２。我国每年香烟产量在２０００万箱左右，如均经膨化处理，则约需ＣＯ２６０万ｔ／ａ。目前上海、宁波等地已开始使用这种技术，巨大的利润将促使越来越多的烟厂应用这一技术，预计ＣＯ２在烟草行业的需求量将以年均２５％的速度增长。
　　　ＣＯ２气体保护焊接一直是我国重点推广的技术项目之一，全国已有１万多台ＣＯ２气体保护焊机，今后还将继续增加。这一行业对ＣＯ２的用量将一直持续增长，预测增长幅度保持在１０％左右。ＣＯ２在食品加工行业可用于食品的冷冻、冷藏、灭菌、防霉、保鲜等，为适应国际食品市场竞争和国内高档食品保鲜的需要，这将是液体、固体ＣＯ２潜在的巨大市场。伴随近年来“三高”农业的迅速发展，在农业上，为使大棚蔬菜高产、优质，山东、河北、黑龙江省等正在推广应用ＣＯ２气体肥料，ＣＯ２在这一领域的应用前景十分广阔。
　　　除了上述比较常见的应用领域外，近年来经过世界各国的不断研究，ＣＯ２新开发的用途已有数１０种之多，与国民经济的各个部门密切相关，这些都将成为ＣＯ２新的需求增长点。随着我国经济的腾飞和人民生活水平的日益提高，对ＣＯ２的需求量将会不断增加，市场前景一直看好。
　 ４。　合成氨厂开发ＣＯ２产品正是时机
　　国内合成氨厂在生产过程中副产大量优质ＣＯ２气体，随着国内ＣＯ２市场需求量的迅速增长，ＣＯ２正在成为一种高附加值产品，因此应引起合成氨行业的高度重视。ＣＯ２生产设备均为合成氨厂的常用设备，生产工艺较为简单，合成氨厂可根据本厂具体情况，自主开发，国内也有比较成熟先进的生产技术可供借鉴。ＣＯ２生产过程中所用净化剂、脱水剂、致冷剂等辅助化工材料，均是合成氨厂比较熟悉、常用或本厂自产的产品，水、电、汽（气）等公用工程用量少，不影响现有生产装置的正常生产，因此合成氨厂开发ＣＯ２产品建设周期短，投资省，综合效益高。企业可根据本地和自身条件迅速做出决策，新建或改、扩建现有生产装置，开拓市场，形成新的经济增长点。
现代化工　　 王洪记


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